GAMMA

Plieuse de serviettes

FAMILLE:
Plieuses de serviettes, Plieuses de sur-nappes

Description

Gamma a été conçue pour le pliage du linge plat, tel que les serviettes, les taies d’oreiller, les serviettes de bain, et d’autres types de linge couramment utiliséssur la linge du repassage.
Cette plieuse à haute performance garantit une qualité de pliage excellente et une productivité élevée. Elle est disponible en plusieurs versions, différenciées par la largeur de travail.
Les opérateurs peuvent facilement sélectionner le format souhaité via le panneau tactile, grâce à la possibilité de mémoriser les formats finaux dans les programmes de travail.
Gamma peut être positionnée directement à la sortie de la ligne de repassage, derrière une plieuse, ou utilisée de manière indépendante avec une introduction manuelle. Une caractéristique distinctive de cette machine est la présence de deux phases de pliage avec un mouvement mécanique à volets sur un plan aspiré.
La première phase gère les plis longitudinaux, tandis que la seconde gère les plis transversaux.
Cette solution technique offre de nombreux avantages, notamment la possibilité de varier facilement le format, une productivité horaire élevée, un contrôle visuel sur toutes les phases de pliage et une maintenance simplifiée.
Dans les programmes disponibles, il est possible de choisir différentes modes de pliage, toutes les tailles de format et toutes les valeurs de réglage de la machine.

Caractéristiques du modèle standard

  • Conçue pour le pliage de petits et moyens articles
  • Différentes largeurs de travail disponibles (600, 700, 800, 1000, 1100, 1200)
  • Polyvalence d'utilisation : introduction manuelle ou intégration dans la ligne de repassage
  • Le plan de pliage variable permet de régler la largeur des premiers plis longitudinaux
  • Excellente adhérence au plan de pliage grâce au système d'aspiration le long des guides longitudinales
  • Empilement précis grâce au système de basculement à palette
  • Productivité horaire élevée (jusqu'à 2000 pièces/heure)
  • Configuration des programmes de pliage via un écran tactile (y compris à distance). Possibilité de programmer jusqu'à 50 formats de pliage différents

Toutes les Options

Disponible à partir du modèle 700. Le module RUNNER permet la gestion des pièces jusqu’à 2400 mm de longeur.

Lorsqu’il est utilisé avec une insertion manuelle, le retour de la bande à l’opérateur est un composant qui contribue à l’efficacité et à la gestion fluide des processus de production. Il permet à l’opérateur d’interagir avec les produits finis ou le matériau traité de manière rapide et pratique, optimisant le flux de travail et facilitant le contrôle de la qualité.
Les pièces sont d’abord empilées par la machine puis transférées à l’opérateur.

L’option « by-pass » permet d’ignorer temporairement ou d’éviter une partie spécifique du processus de pliage. Elle peut être utile en cas de matériaux différents, de réparation et de maintenance, de demandes de production spéciales, d’interruptions temporaires d’activité, de contrôles qualité ou d’échantillonnage. Pour la gamme 600 pas 230, le bypass permet d’obtenir des pièces empilées jusqu’à 25×50. Pour la Gamma 800 pas 450, le bypass permet d’obtenir des pièces empilées jusqu’à 40×60.

Les lames 1er et 2eme pli sont montées avant les volets et glissent sur des bagues.
Indispensable pour les pièces le plus rigides qui ne peuvent pas etre retenue de manière efficace par l’aspiration (linge non repassé)

Les signaux MES (Système d’Exécution de Fabrication) sont des données générées pendant la production industrielle et comprennent des informations sur la production, la qualité, la disponibilité des ressources et la maintenance. Ils sont utilisés pour surveiller et contrôler les opérations de production en temps réel, améliorant l’efficacité, la traçabilité et la qualité du processus.

L’option « Griffes III et IV pli » fournit une prise supplémentaire au niveau des pales transversales:
quatre griffes saisiront fermement la serviette et la maintiendront immobile lors des deux dernières pliures, pour un résultat impeccable. Non disponible sur le modèle 600.

Dans le cas d’une utilisation manuelle de la machine, cette option offre à l’opérateur un accès pratique et rapide au panneau de commande de la machine, ainsi qu’un contrôle direct sur la phase de démarrage. L’opérateur peut choisir entre le mode avec le convoyeur en mouvement ou le démarrage avec le convoyeur immobile.

Avec cette option, la machine peut plier des articles plus longs que sa configuration standard ; c’est utile lorsque vous avez besoin de plier des articles plus grands ou spéciaux dépassant les dimensions normales.

Cette option permet à la machine de détecter automatiquement la position et l’alignement optimal de la pièce de matériau à travailler. En substance, la machine est capable de déterminer elle-même où positionner la pièce à l’intérieur de son processus de travail sans l’intervention manuelle de l’opérateur.
Cette fonctionnalité est particulièrement utile lorsqu’on travaille avec des pièces de tailles ou de formes variables.
La centratura automatique de la pièce améliore l’efficacité du processus, réduit le besoin d’ajustements manuels et garantit un travail précis et uniforme, car la pièce est automatiquement positionnée de la meilleure manière possible pour obtenir les résultats souhaités.

Panneau de contrôle opérateur de la série HME07, écran de 7 pouces, positionné au début de la ligne pour modifier les programmes et gérer les alarmes. Équipé d’une connexion Ethernet LAN10/100 (logiciel pour le traitement des données de production et la gestion des services à distance conforme à la directive Industrie 4.0 non inclus).

Panneau de contrôle opérateur de la série HME04, écran de 4,6 pouces, positionné au début de la ligne pour modifier les programmes et gérer les alarmes. Équipé d’une connexion Ethernet LAN10/100 (logiciel pour le traitement des données de production et la gestion des services à distance conforme à la directive Industrie 4.0 non inclus).

Couleur standard: RAL 9001 BLANC – RAL 4004 BORDEAUX

Structure facilitant l’inspection visuelle et la maintenance des machines, contribuant à améliorer l’efficacité globale de l’installation.

Les rails fournissent un chemin prédéfini et stable pour le déplacement de la machine, permettant une plus grande précision dans la position et l’orientation. Ils facilitent les opérations de maintenance en offrant un accès facile pour des activités telles que le nettoyage et le remplacement des composants.

Fiche Technique

Téléchargez la fiche technique au format pdf pour une vue plus complète de notre produit.

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